Vilka är fördelarna med inbäddad gjutning?

Insertformsprutningsprocessen kan vara ett effektivt alternativ till montering av diskreta delar med svetsning, kontakter, fästelement eller lim . Jämfört med de sätt som nämns ovan är fördelarna med skärgjutning uppenbara eftersom det kan ersätta montering av utrustning, fästelement eller lim mer effektivt .

1 . Insertgjutning minskar storleken på gjutna delar .

Eftersom de gjutna delarna kan gjutas tillsammans med metaller och plast, kan delstorleken utformas mindre och vikten på delen kommer att vara mindre än monteringsdelarna, vilket kommer att minska materialkostnaden och spara produktionskostnader med bättre prestanda .

2 . Insertgjutning minskar monterings- och arbetskostnaderna .

Insertgjutning är en enda formsprutningsprocess där två eller flera delar är sammankopplade för att bilda de slutliga gjutdelarna, vilket minskar monterings- och arbetskostnaderna . I gjutningsprocessen behöver arbetarna bara sätta insatsen i formen . En eller flera insatser kan gjutas samtidigt . Mer komplexa skärgjutningsdelar har fler fördelar än skärgjutningsdelar . Du kan se mer information om flygplan plåtformning .

3 . Insertgjutning förbättrar tillförlitligheten .

Insertgjutning bildas genom plastgjutningsprocess . Som ett resultat är varje del tätt gjuten med termoplast och den insatsformade delen förhindrar delar från att förlora, missmatcha, förskjuta och andra problem . Plasthartset förbättrar stöt- och vibrationsmotståndet .

4 . Insatsgjutning ökar designflexibiliteten .

Vi har denna typ av skärformsprutningsteknik och designers kommer att spara tid för att överväga hur man monterar delar tillsammans eller hur man fäster metalldelar och plastdelar tillsammans och hur man sparar utrymme för andra komponenter . Därför kan de vara effektivare i designprocessen .

5 . Insertgjutning sparar injektionskostnader och förbättrar arbetseffektiviteten .

Jämfört med standardformsprutningsmaskinen gör användningen av skär i gjutningsstadiet ibland det svårare för operatören att sätta skären i rätt läge i formen . Till exempel är vissa små metalldelar eller flera metalldelar eller vissa insatser lätta att falla på marken när de sätts i formen, så den vertikala formsprutningsmaskinen är det mest effektiva sättet att spara mer tid och insprutningskostnader .