Premium tillhandahåller skärgjutningstjänst, vilket är en process som kräver att en insats placeras i formen för att injicerad plast ska flöda runt.
Plastskärformning är idealisk för att förbättra hållfastheten och tillförlitligheten hos en komponent genom att eliminera behovet av sekundära operationer som lödning, kontakter och lim. Insatsgjutning kan åstadkommas genom manuell insats lastning, det allmänna kostnadseffektiva sättet att närma sig applikationer med låga volymer eller extremt komplexa delgeometrier, men automatisk skärformning är ett bättre val för komponentkonsistens. Det minskar mänskliga fel, förbättrar effektiviteten och säkerställer optimala cykeltider.
Insertgjutning kan bearbetas både vertikala och horisontella gjutmaskiner:
1. Insatserna lastas in i den anpassade formen manuellt eller robotiskt.
2. Smält plast injiceras i formen.
3. Formen öppnas när den kyls och komponenterna tas bort.
4. Komponenterna separeras från sprue och inspekteras.
För det första tillsätts pelletharts till en behållare som fungerar som materialinlopp i skärgjutningsprocessen.
För det andra värms pelletsen upp till en vätska i cylindern, vilket avslutar förberedelseprocessen för utkastning under skärformsprutningsprocessen.
Materialet från munstycket i injektionssektionen injiceras sedan i insatsen formsprutningssektion genom ett rör inuti formen som kallas injektionsporten och genom ytterligare förgreningskanaler.
Efter att materialet har kylts och stelnat, öppna formen och tömma de gjutna produkterna till utsidan.
I den slutliga raffineringsprocessen kommer injektionsporten och flödepassagen att skäras och metallinsatsen gjuts färdig.