plåtbearbetningen är en relativt vanlig teknisk operation nu. Anledningen till att plåtbearbetning har blivit så vanligt är att det är enkelt och bekvämt jämfört med andra bearbetningstekniker, och det kan hjälpa företag att förbättra ekonomiska fördelar. Produktionsprocessen kommer att direkt påverka kostnaden för att producera delar. De delar som ska användas är vanligtvis i små satser. Om det inte finns någon specifik uppföljningsindikation om bearbetningsvolym används vanligtvis plåtbearbetning för att slutföra. Om det finns partier av plåtdelar är plåtbearbetning inte lika bra som stämpling. Varför används plåtbearbetning så ofta? Vilka fördelar har den?
Bearbetningen av plåt kallas plåtbearbetning. Specifikt t.ex. att använda plåt för att tillverka skorstenar, järntrummor, bränsletankar och oljeburkar, ventilationsrör, böjningar, övergångsrör, montering mellan kvadratiska och cirkelkanaler, trattformade produkter etc. De viktigaste processerna inkluderar skjuvning, böjning spännen, bromsformning, svetsning, nitning etc. Vissa kunskaper om geometri behövs. Plåtdelar är i själva verket tunnplåtsdelar, det vill säga delar som kan bearbetas med hjälp av stansning, bockning, sträckning etc. En allmän definition är en del med konstant tjocklek under bearbetningen. Motsvarande det är gjutdelar, smide delar, bearbetningsdelar och så vidare.
Förstå först innehållet i plåtbearbetningsprocessen. plåtbearbetningsprocessen omfattar skärning, avgradning, bockning, sekundär bearbetning, sprutning och annan bearbetningsteknik. Bland dessa processer görs avgradning manuellt, och resten görs av maskinen. Många tillverkare av precisionsplåtbearbetning tror att dessa processer för plåtbearbetning kan mekaniseras och automatiseras genom positioneringsfixturer, vilket avsevärt förbättrar bearbetningseffektiviteten och produktionskvaliteten för delar. Skärutrustning är ett uppenbart exempel.
(1) Stämplingsoperationen är enkel och bekväm, och plåtbearbetning har fördelar när det gäller arbetsstycken med komplexa former, men tjockleken bör ligga inom det område som kan bearbetas. När programmet är programmerat kan kretskortet bearbetas automatiskt. Förutom behovet av att investera en viss kostnad i ett tidigt skede kan de låga insatskostnaderna i det senare skedet hjälpa företagen att förbättra den ekonomiska effektiviteten.
(2) Kvaliteten på den färdiga produkten. Kvaliteten på stansningsdelarna för plåtbearbetning är mycket god. Stämpeldelarna har hög precision och planhet, och alla produkter är konsekventa.
(3) CNC-stansmaskin har hög produktionseffektivitet. Det möjliggör massproduktion av delar och säkerställer hög hastighet. plåtbearbetningen är inte bara snabb och kan säkerställa hög kvalitet, men har också en mängd olika bearbetningsmetoder, såsom enkel stansning, kontinuerlig stansning och matrisstansning.