Pressgjutning är en metalltillverkningsprocess, särskilt lämplig för tillverkning av ett stort antal små och medelstora gjutgods. Så gjutning är den mest använda en av olika gjutprocesser. Icke-standardiserade operationer och parametrar kan dock också orsaka många fel. Följande är en introduktion till defektlösningar och förebyggande åtgärder på aluminiumgjutning.
1. Flödesmärken och mönster
Utseende inspektion: Det finns ränder på ytan av aluminiumgjutning som överensstämmer med flödesriktningen av den smälta metallen. Dessutom finns det uppenbarligen icke-riktade linjer som skiljer sig från metallmatrisen i färg utan utvecklingstrend.
Orsakerna till flödesmärken är följande:
1) Formtemperaturen är för låg
2) Dålig löpdesign och dålig placering av inre grinden
3) Materialtemperaturen är för låg
4) Låg fyllningshastighet och kort fyllningstid
5) Otillräckligt gating system
6) Otillräckligt Avsugning
7) Otillräcklig spruta
Anledningen till mönstret: för mycket färg i håligheten eller dålig färgkvalitet.
Lösningarna och förebyggande åtgärder är följande:
1) Justera tvärsnittsområdet eller positionen för den inre löparen
2) Öka mögeltemperaturen
3) Justera hastigheten och trycket på den inre löparen
4) Lämpligt val av färg och justering av dosering
2. Näthåriga vingar (sprucken sköldpadda)
Utseende inspektion: Ytan på aluminiumgjutningsdelar har upphöjt eller infällda spår som nätliknande hår, som kommer att expandera och förlängas med ökningen av pressgjutningstider.
Anledningarna är följande:
1) Det finns sprickor på ytan av gjuthålan
2) Ojämn förvärmning av gjutformen
Lösningarna och förebyggande metoder är:
1) gjutformen bör glödgas regelbundet eller efter ett visst antal gjutningar för att eliminera Spänning i håligheten
2) Om en sköldpadda spricka har dykt upp på hålighetens yta, bör gjutytan poleras för att ta bort sprickskiktet
3) Förvärm formen jämnt
3.
Utseende inspektion: Ytan på aluminiumtrycksgjutningar har uppenbara, oregelbundna och sjunkande linjära linjer (både penetrerande och icke-penetrerande). Formen är liten och smal. Ibland är kopplingskanten slät, och det kan brytas under påverkan av yttre kraft.
Anledningarna är följande:
1) De två metallströmmarna är anslutna till varandra, men de är inte helt smälta och det finns inga inneslutningar däremellan. Och bindningskraften hos de två metallströmmarna är mycket svag.
2) Hällningstemperaturen eller gjutmögeltemperaturen är för låg
3) Löparpositionen är fel eller flödesvägen är för lång
4) Låg fyllningshastighet
Lösningarna och förebyggande metoder är följande:
1) Öka hälltemperaturen på lämpligt sätt
2) Förbättra injektionen förhållandet, komprimera fyllningstiden och öka insprutningshastigheten
3) Förbättra avgas- och fyllningsförhållandena