Orsaker och lösningar för Tiger Skin Patterns i plastformsprutning av fordonsdelar

De flesta plastformsprutning fordonsdelar antar hantverk av formsprutning, med kort gjutcykel, hög produktionseffektivitet och låg tillverkningskostnad. Men fordonsformsprutning kan orsaka vissa defekter, såsom tiger hudmönster.

1. Fel i plastformsprutning bildelar: tigerskinnsmönster

Tigerskinnsmönster förekommer ofta på stora ytor plast formsprutning bildelar som stötfångare, instrumentbrädor, dörrpaneler och pelare. Det är en ytdefekt av vågiga ränder. Randorna är ungefär vinkelräta mot smältflödets riktning och bildas på ytan av formsprutningen. Stämpelmärkena med olika glans ser ut som mönster på tigerskinn, allmänt känt som tigerskinnsmönster.

Tiger hudmönster är lätta att producera på formsprutningar med tunna väggar och komplexa processer.

2. Orsaker till tigerhudsmönster på plastformsprutning av bildelar:

(1) Ju hårdare material i materialet, desto troligare kommer tigerhudsmönstret att visas. Härdningsmaterialet sträcks och klipps under bilens formsprutningsprocess, vilket producerar en liten mängd deformation och gör smältflödet instabilt och orsakar tigerhinnsmönstret. Material med dålig seghet visar sällan tigerhudsmönster. Till exempel förstärkta material, icke-härdad nylon, polybutylentereftalat och andra material kommer knappt att ha tigerskinnsmönster i gjutningsprocessen. Polypropylen (PP) som används i plastformsprutning bildelar krävs att ha hög slagtålighet och tillsätts med härdande komponenter som elastomerer, som är mycket benägna att ha tiger hud defekter.

(2) Ju tunnare väggtjockleken på fordonsformsprutning delar, eller ju längre fyllningsflödet är, desto större flödeslängdförhållandet, desto större är sannolikheten att smältan producerar instabilt flöde under fyllningsprocessen, och desto mer sannolikt är det att producera tigerskinnsmönster. Att öka väggtjockleken på formsprutningen eller förkorta fyllnadsavståndet för en enda hällgrind kan minska smältans fyllnadsmotstånd, säkerställa stabiliteten i smältflödet och hjälpa till att eliminera tigerskinnsmönster. Men eftersom kraven på lätta bilar blir högre och högre är tunn vägg utvecklingstrenden för plastformsprutning av bildelar, så det är inte realistiskt att eliminera tigerskinnsmönster genom att öka väggtjockleken.

Lösningen på tigerskinnsmönstret av plastformsprutning bildelar:

Vid utformningen av plastformsprutning bildelar ökar löparens diameter och utökar gjutgrindens tjocklek och bredd effektiva åtgärder för att eliminera tigerskinnsmönster. Grindtjockleken är helst 0,7 till 0,8 gånger väggtjockleken. Syftet med detta är att minska tryckförlusten av smältan i löparen och grinden och minska effekten av mögelexpansion när du kommer in i håligheten.

I mögelkonstruktionen bör direkt grind, sidogrind och fläktgrind med gradvis övergång antas så långt som möjligt, och användningen av latent grind och punktgrind med gradvis reducerad tvärsnittsyta bör undvikas. Praktik har visat att latenta grindar, punktgrindar eller mycket små sidogrindar alla är benägna att tigerhinnsmönster.

När det gäller formsprutningsprocessen är smälttemperatur, mögeltemperatur och insprutningshastighet flera viktiga parametrar som påverkar uppkomsten av tigerskinnsmönster. Generellt sett kommer att öka smälttemperaturen och mögeltemperaturen och justera injektionshastigheten att hjälpa till att eliminera tigerhudsmönster. Användningen av en lägre injektionshastighet är fördelaktig för att eliminera tigerhudsmönster, eftersom smältflödet är stabilare vid låga hastigheter.