Vad exakt är mässingsgjutningsprocessen? Vad är mässingsgjutningsmetoden? Mässingsgjutning är faktiskt en tidigare metallvärmeprocess. Mässingsgjutningsprocessen har en historia på cirka 6000 år. Definitionen av mässingsgjutningsprocess: avser bearbetningsmetoden där massiv mässing smälts till flytande mässing och hälls i en form av en specifik form, och sedan solideras och formas. Förutom gjutning av mässing, koppar, järn, aluminium, tenn, bly, etc. kan också gjutas. Materialen i vanliga gjutformar är råsand, lera, vattenglas, harts och andra hjälpmaterial. Speciella gjutformar inkluderar: investeringsgjutning, avdunstningsmönster gjutning, metallgjutning, keramisk gjutning, etc. (Rå sand inkluderar: kvartssand, magnesiand, zirkonsand, krom sand, forsteritsand, cyanitsand, grafitsand, järnsand, etc.).
Den lägsta temperatur som krävs för mässingsgjutningsprocessen
Generellt sett är det 960 ℃, vilket är på väg att kristallisera. Generellt används minst 980℃, vilket är den lägsta gjuttemperaturen. Detta är högzink mässing, och lågzink mässing är ännu högre.
Fördelar med mässingsgjutningsprocess
Tillverkningskostnaden är låg, processflexibiliteten är stor och komplexa former och stora gjutgods kan erhållas, vilket upptar en stor andel inom mekanisk tillverkning, såsom verktygsmaskiner som svarar för 60-80%, bilar som svarar för 25%. och traktorer står för 50–60%.
Vanliga gjutmetoder för mässing
Det finns generellt tre gjutmetoder för mässing, som har visat sig vara lämpliga för mässing gjutning. Metallhjul kan välja att använda olika metoder för testning, och bör inte låta sig begränsas.
1. Förlorad vaxgjutning:
brukar gjutas brons med förlorad vaxgjutning, men kan också användas för mässing och verkligen användas för någon annan metall. Genom att använda vaxformar, täckta med keramiska skal, hantverkare kan injicera smält legering för att ersätta vax. Skalet av en liten röra kommer att visa mässingsbitar. Förlorad vaxgjutning kräver en hög grad av uppmärksamhet på detaljer vid användning. Konstnärer eller metallhjul som skapar dekorativa kopparbitar eller skulpturer kommer att upptäcka att den förlorade vaxgjutningstekniken kommer att möta deras behov mycket bättre än andra tekniker och metoder.
2. Pressgjutning:
Pressgjutning av mässing är en annan metod. Pressgjutning används vanligtvis i kommersiella gjuterier, eftersom startkostnaden är liten och gjuteriet är dålig. Genom att skapa en återanvändbar form, tillverkad av stål, kommer hjulet att kunna skapa produkter med samma poäng. Om gjutaren eller konstnären planerar att göra en produkt multipel och kan hitta en livskraftig marknad, bör den formen av mässing användas.
3. Sandgjutning:
Sandgjutning är förmodligen den äldsta gjutningen och är fortfarande en vanlig metod, särskilt för små gjuterier. Mässingen hälls i en sandform för att skapa ett unikt utseende, vilket kan vara första valet av hantverkare. Sandgjutning är ofta det ekonomiskt mest kloka lilla gjuteriet. Om gjutningen inte är otroligt attraktiv, är denna metod många önskvärda.
Gjutning av mässing
1. Förberedelse av gjutformar (behållare som gör flytande metall till fasta gjutgods). Gjutformar kan delas in i sand, metall, keramik, lera, grafit etc. beroende på de material som används, och kan delas in i engångs- och halvpermanent beroende på antalet användningsområden Mögel och permanent mögel, för- och nackdelarna med mögelberedning är de viktigaste faktorerna som påverkar kvaliteten på gjutgods;
2. Smältning och gjutning av gjutmetaller, gjutmetaller (gjutlegeringar) omfattar huvudsakligen olika typer av gjutjärn, gjutstål och gjutna icke-järnmetaller och legeringar.
3. Bearbetning och inspektion av gjutning. Gjutning bearbetning omfattar avlägsnande av främmande kroppar på kärnan och ytan av gjutgods, avlägsnande av hällrister, spadning och slipning av fräsar och draperisömmar samt värmebehandling, formning, rostskydd och grovbearbetning.
Gjutningsprocessen kan delas in i tre grundläggande delar, nämligen gjutmetallberedning, formberedning och gjutbearbetning. Gjutmetall avser det metallmaterial som används för gjutning av gjutgods vid gjuttillverkning. Det är en legering som består av ett metallelement som huvudkomponent och tillsätter andra metaller eller icke-metallelement. Det kallas vanligtvis en gjutlegering, främst inklusive gjutjärn, gjutstål och gjutna icke-järnlegeringar.
Hur man ökar hårdheten hos mässingsgjutning
Lägg till spårmängder av kobolt (0,2%, 0,4%, 0,6%) till aluminium mässing (72,5Cu-22.7Zn-3.4Al), studera effekterna av spårkobolt, smält- och gjutprocess och bearbetningsparametrar på maskinerna av remsor som produceras genom rullprestanda påverkan. Utforska användningen av aluminiummässing för att ersätta de för närvarande allmänt använda elastiska kopparlegeringsmaterialen. Resultaten av genomförbarhetsstudien av tennfosforbrons visar att kobolt effektivt kan minska kornstorleken på den gjutna legeringen, ändra kornets form, förbättra draghållfastheten och hårdheten hos legeringen och säkerställa att legeringen har bättre duktilitet. Aluminiummässing 0,4% kobolt läggs till den. Mässingsremsan som produceras med rimlig bearbetningsteknik har bättre prestanda än tennfosforbrons. Den 0,25 mm tjocka remsan har en draghållfasthet på 840,4MPa och en förlängning på 2,8%; Vickers hårdhetsvärde är 228 QSn6:s maximala draghållfasthet (805MPa). 5-0,1 remsa i bithårda tillstånd ökas med 4,4%, vilket uppfyller kraven för användning av elastiska element; samtidigt, eftersom mässingen innehåller 22,7% zink, kan det effektivt minska kostnaden och har praktiskt tillämpningsvärde.