Formgjutning av magnesiumlegering

Eftersom magnesiumlegeringarnas kemiska, fysiska parametrar och gjutegenskaper skiljer sig helt från aluminiumlegeringens, kan designprinciperna för gjutformar av aluminiumlegering inte tillämpas fullt ut på utformningen av formen.

Magnesiumlegeringsvätska är lätt att oxidera och bränna, och har en större tendens till het spricka under gjutning än aluminiumlegering. Det är mer komplicerat än aluminiumlegering gjutning när det gäller smältning, hällning och gjutning temperaturkontroll. Fyllningstiden för magnesiumlegering är kort och avgasproblemet är särskilt framträdande. Den specifika värmekapaciteten och latent värme vid fasförändring av magnesiumlegering är lägre än aluminiumlegering. Därför är kristallisering i förväg lätt att inträffa i vissa delar (tunna sektioner), vilket leder till blockering av matningskanalen, vilket orsakar otillräcklig hällning. Utformningen av pressgjutform av magnesiumlegering beaktar huvudsakligen följande aspekter:

Val av pressgjutmaskin av magnesiumlegering

Typ av pressgjutmaskin som används för produktion beror huvudsakligen på gjutningens väggtjocklek. I processen med att forska om Optimering av magnesium Alloy Die Casting Process", ROLANDFINK analyserade ekonomin för pressgjutning av magnesiumlegering, pressgjutning av kallkammare och pressgjutningsprocess för varmkammare och föreslog att gjutning mindre än 1KG i allmänhet behöver använda en gjutmaskin för varmkammare. För att säkerställa fyllning av tunnväggiga delar rekommenderas kallkammarens gjutmaskin för stora delar.

Processparametrar för gjutgods av magnesiumlegering

I gjutningsprocessen är valet av lämpliga processparametrar en förutsättning för att erhålla gjutgods av hög kvalitet för att maximera produktiviteten hos gjutmaskinen, och är grunden för korrekt design av gjutformen. Under gjutning finns det många faktorer som påverkar fyllning och formning av legeringsvätskan, främst inklusive injektionstryck, injektionshastighet, fyllningstid och gjutformstemperatur. På grund av olika väggtjocklek och komplexitet hos gjutgods kan valet av processparametrar variera mycket. Jämfört med aluminium och zinklegeringar har magnesiumlegering bättre fluiditet, så den sekundära injektionshastigheten kan vara större. Stanshastigheten hos magnesiumlegering är cirka 30% snabbare än hos aluminiumlegering, och den maximala är till och med mer än 10M / S. Eftersom gjutegenskaperna hos magnesiumlegeringar såsom fluiditet är mycket känsliga för mögeltemperatur och hälltemperatur, är magnesiumlegeringsvätskan mycket lätt att stelna under formfyllningsprocessen, och mögeltemperaturen och hälltemperaturen måste kontrolleras noggrant, annars är det lätt att producera avfall.