Jämförelse av skillnaderna mellan högtrycksgjutning och lågtrycksgjutning

Enligt GB / T 5611-1998 hänvisar gjutning (gjutning / grundande / gjuteri) till formningsmetoden för att smälta metall, göra en form, hälla smält metall i formen och stelna för att få en metalldel blank med viss form, storlek och prestanda.

Det finns många typer av gjutning, såsom sandgjutning i gravitationsgjutning (järngjutning bromsskiva, kopplingstrycksplatta), högtrycksgjutning, lågtrycksgjutning och investeringsgjutning (avvaxning gjutning), etc Det finns också intressant Thixomolding (halvfast formsprutning), som liknar formsprutning av plastdelar. Metalllegeringen görs till legeringspartiklar, som sedan smälts och gjuts genom skruvhögtrycksinsprutning. Som ett reservdelstillverkningsföretag , låt oss introducera några relaterade kunskapspunkter inom högtrycksgjutning och lågtrycksgjutning.

1. Högtrycksgjutning VS lågtrycksgjutning

Det är fastställt att den gjutning vi nämnde i de flesta fall direkt kan betraktas som högtrycksgjutning .

Högtrycksgjutning avser metoden att smält metall fylls vid hög hastighet under högt tryck och stelnar under tryck.

Lågtrycksgjutning: formen placeras ovanför den förseglade degeln. Trycktluft införs i degeln för att bilda ett lågt tryck (vanligtvis 60 ~ 150 kPa) på ytan av den smälta poolen, så att metallen kan fylla formen genom riserröret och kontrollera stelning.

2. Fördelar och nackdelar med högtrycksgjutning och lågtrycksgjutning och deras tillämpningar

(1) Fördelar och nackdelar med högtrycksgjutning:

• Delarna är med hög dimensionell noggrannhet och god ytkvalitet. Det är fördelaktigt för ytbehandling, såsom anodisering, sprutning och så vidare.

• Gjutningen har goda mekaniska egenskaper (draghållfasthet och töjning), vilket är lämplig för massproduktion.

• Den kan producera tunnväggiga delar med komplexa strukturer och former.

• Pressgjutningsdelar kan inte bearbetas (CNC) i stora mängder.

• Gjutgodsen är benägna att producera fina porer och krympning porositet och kan inte utsättas för konventionell värmebehandling.

Gemensamma delar: inre och yttre skal (turboladdade), bas, fäste, rattram etc. På grund av den låga plasticiteten hos gjutning, är det inte lämpligt att arbeta under stötar eller gandvibrationer.

(2) Fördelar och nackdelar med lågtrycksgjutning:

• Tillverkningsprocessen är högautomatiserad. Arbetskostnaden är kontrollerbar och processen är stabil.

• Delarnas mikrostruktur är kompakt med höga mekaniska egenskaper som kan förbättras ytterligare genom värmebehandling.

• Utnyttjandegraden av råvaror är hög, vilket i allmänhet är 90% ~ 98%. Kostnadsförmånen med delar ökar.

• Även om fyllningstrycket och hastigheten är lätta att kontrollera är produktionseffektiviteten lägre än högtrycksgjutning.

• Lyftröret från degel till mögel har kort livslängd och stor förlust, så reservdelar måste förberedas.

Gemensamma delar: styrknog, gjuten aluminiumkaliperkropp, cylinderhuvud, nav, cylinderram och så vidare.