De tre aspekterna på processen för bearbetning av plåt

1. skärning

Under de senaste åren har mekatronik utrustning, såsom CNC-verktyg, gradvis använts i plåttillverkning, vilket gör driften av blankprocessen mer bekväm och exakt. I den specifika blankningsprocessen måste metallplåtens kvalitet beaktas, och under tiden måste hålstorleken kontrolleras väl. Till exempel, när du använder en CNC-verktygsmaskin, är det nödvändigt att analysera den mekaniska prestandan före operationen. Enligt kraven i den kombinerade ritningstillverkningsindustrin i blankningsprocessen för att kontrollera den. Eftersom blankprocessen kan utföras på många sätt, såsom skärning, skjuvning, laser, finns det strikta krav när det gäller materialstorlek och prestanda.

2. Böjning

Eftersom det finns vissa skillnader i de mekaniska egenskaperna hos olika material, och springback krökning kommer också att vara annorlunda. När plåtbearbetning utförs måste den minsta böjradien först kontrolleras strikt. Använd minsta böjradie som grund för att kontrollera bearbetningsstandarderna. Samtidigt måste hålhöjden och höjdavståndet kontrolleras under böjningsprocessen, till exempel höjden på den raka kanten. Om standardkontroll inte utförs kommer det att påverka utvecklingen av den efterföljande bearbetningstekniken. Öppningen är en av de viktigaste processerna i böjning drift.

3. Ytbehandling och svetsbehandling

The  plåtbearbetningsprocessen i plåtbearbetningen är en mycket frekvent process. Särskilt vid bearbetning av flera delar kombination är det nödvändigt att använda svetsanslutning, så att noggrannheten och hållfastheten hos plåtdelarna kan uppfylla standarden. De vanligaste svetsmetoderna inkluderar främst lödning, gassvetsning, bågsvetsning etc. Den specifika metod som används beror på materialet. Dessutom, efter att ha slutfört ovanstående steg, bör bearbetningen av delarna också genomgå ytbehandling, såsom vanlig kallbearbetad plåtgalvanisering behandling, och välj sedan behandlingsplanen enligt materialsituationen.