Metod för materialval för plåtbearbetning

Create Time: 20-12-2017

Ⅰ. Vilka är metoderna för materialval för plåtbearbetning?


plåtbearbetning omfattar traditionell laserskärning och skärning, kallstämpling produktion och bearbetning, kallbockning formning etc. och huvudparametrarna för bearbetningstekniken, liksom huvudparametrarna för olika design och bearbetningsteknik av plåtpress die , och olika principer och kontrollmetoder för maskiner och utrustning, och innehåller också ny kallstansningsteknik och ny teknik. Efter kalldragning av plåten kan tjockleken på plåtdelarna ändras till en mer fast tjocklek. Som alla vet måste plåttillverkningsdelar för olika ändamål väljas från olika plåtråmaterial.

Ⅱ. Råvaror för plåtbearbetning omfattar huvudsakligen följande två kategorier


1. Rostfritt stålplåt

(1) Kallvalsad stålplåt. En kallvalsad stålplåt är huvudsakligen en typ av stålplåt som styrs av rumstemperatur, vilket är lägre än arbetshärdningstemperaturen. Stålplattan som har genomgått kallvalsning har en relativt slät yta och en välproportionerlig tjocklek. Det gör' t kräver en hel del kostnader och är mycket lätt att bilda. Det kan torkas av med färg eller galvanisering process för att lösa det, så att tillämpningsområdet för stålplåten kan utökas.


(2) Varmvalsad stålplåt: Denna typ av stålplåtbearbetning & nbsp; producerar huvudsakligen en grovvalsad stålplåt efter uppvärmning av blommande plåt eller gjuten billet, och sedan avfosforisering. Under normala omständigheter kommer det att finnas ett litet fel i tjockleken på varmvalsad stålplåt, och det kan finnas ett problem med blankning under den specifika lösningsperioden. Den varmvalsade stålplåtbearbetningstekniken används huvudsakligen vid produktion och tillverkning av bilplåtstillverkning av maskiner och utrustning som bilar, vägar, broar och fartyg.


2. Galvaniserad stålplåt.

Galvaniserad stålplåt är huvudsakligen varmförzinkad på stålplåtens yta. Under normala omständigheter måste tjockleken på stålplattans varmförzinkade lager kontrolleras över 10 μm, för att undvika skador såsom korrosion på stålplattans yta, och den används huvudsakligen i delar med högre krav på korrosionsbeständighet.

Relaterade bloggar
Service
product Inquiry
Har du en fråga eller förfrågan?
Klicka nedan, vi hjälper dig gärna.