Teknik för plåtbearbetning

Vad är plåtdelar? Plåtdelar är delar som produceras genom en omfattande kallbearbetningsprocess för plåtar (vanligtvis mindre än 6 mm), inklusive skjuvning, stansning/skärning/sammanslagning, vikning, svetsning, nitning, skarvning och formning.

Egenskaper för plåtbearbetningsteknik

1. Uniform tjocklek. För en del är tjockleken på alla delar samma

2. Lätt vikt, hög hållfasthet, elektrisk ledningsförmåga, låg kostnad och god massproduktionsprestanda

plåtbearbetningsteknik

1. Skär

Utrustningen för skärprocessen är en skjuvmaskin, som kan skära en plåt i en grundläggande form. nbsp;

Fördelar: låg bearbetningskostnad;& nbsp;

Nackdelar: allmän precision, skärning med fräsar, skärformer är enkla rektanglar eller andra enkla former som består av raka linjer

Den vecklade storleken på delen måste beräknas före skärprocessen. Den veckade storleken är relaterad till böjradien, böjvinkeln, plåtmaterialet och plåttjockleken.

2. Stansning

Utrustningen för stansningsprocessen är en stansmaskin, som ytterligare kan bearbeta det skurna materialet till form. Stämpling av olika former kräver olika formar. Vanliga formar har runda hål, långa runda hål och bossar; noggrannheten är högre.

Boss: Materialet tas inte bort. Observera att höjden på bossen är begränsad, vilket är relaterat till materialet på brädan, tjockleken på brädan och vinkeln på bosslutningen.

Det finns många typer av bossar, inklusive värmeavledningshål, monteringshål etc. På grund av påverkan av böjning kommer avståndet mellan kanten på konstruktionshålet och kanten på plattan och böjningskanten att begränsas.

3. Laserskärning

Bearbetningsutrustning: laserskärmaskin

För material som inte kan avlägsnas genom skärning eller stansning processer, eller plattor som är svårare att skada formen, såsom rundade hörn, eller när det inte finns någon färdig form för att stansa den önskade formen, laserskärning kan användas för att slutföra materialet innan böjning. Fördelar: inga skurar efter skärning, hög precision, kan skära någon grafik, såsom löv, blommor, etc.; & nbsp;

Nackdelar: hög processkostnad

4. Böjning

Bearbetningsutrustning: bockmaskin; faner reeling maskin

De kan böja eller rulla metallplåten till önskad form, vilket är formningsprocessen av delarna; processen för kallpressning av metallplåten med de övre och nedre knivarna i bockmaskinen för att deformera metallplåten för att uppnå önskad form kallas böjning .

Böjning är det sista steget i plåtformning. Det finns flera punkter som behöver uppmärksammas på om delen kan expanderas och böjas.

1) Materialet saknas, som visas i figuren nedan. Chefen är för hög och överskrider materialets duktilitet. Bossen används vanligtvis för att öka installationsstorleken eller undvika installationskonflikter, så bossen får inte ändra materialets inre struktur eller påverka strukturens styrka. Kan endast produceras under omständigheter. Till exempel: vinkeln mellan den konvexa konen och referensplanet är 45°, och höjden är 3 gånger platttjockleken.

2) Redundanta material: Redundanta material är vanliga där flera böjkanter är stängda, och de flesta av dem är processfel eller ritningsfel.

3) Böjningsbegränsningar: de flesta bockmaskiner har vissa begränsningar för böjning

Enkelsidig höjd: beror på storleken på bockmaskinen och höjden på den övre kniven, lösningen kan vara multilateral storvinkel böjning

Bilateral höjd: inte större än den maximala höjden på en enda sida, Förutom alla begränsningar av höjden på en enda sida begränsas den även av nedersidan: böjhöjd <

4) Eftersom plåtdelen bildas genom att böja en tunn metallplatta är böjningskantens kontakt inte förseglad och det finns ingen hård anslutning. Om det inte bearbetas kommer styrkan att påverkas. Den vanliga bearbetningsmetoden är svetsning. De tekniska kraven på ritningen är: svetsvinkel; Avrundning

5) Ytbehandling

Eftersom plåtmaterialet i plåtdelar är tunt är det inte lämpligt för varmförzinkning. Vanliga ytbehandlingsmetoder är: fosfatering, elektrostatisk sprutning, och färgen beror på projektet. Denna process är lämplig för svarta delar med obehandlad yta.