Problem som behöver uppmärksammas vid utformningen av gasassisterade formsprutningsprodukter

Ⅰ. Gasassisterad formsprutningsproduktdesign

Gasassisterad formsprutningsteknik är en framväxande plastformsprutningsteknik. Dess princip är att använda högtrycksgas för att producera en ihålig sektion inuti plastformsprutningsdelar och använda gastryck för att ersätta plastinsprutningstryck för att eliminera produktdiskmärken och slutföra formsprutningsprocessen. Processen med gasassisterad formsprutning omfattar huvudsakligen tre steg: plastsmältinsprutning, gasinsprutning och gastryckshållning.

Enligt smältningens olika injektionsvolym är den uppdelad i kort skott och fullskott. I det korta skottet trycker gasen först smältan för att fylla hålan och upprätthåller sedan trycket; i full skott behåller gasen bara tryckeffekten.

Ⅱ. De största fördelarna med gasassisterad formsprutningsproduktdesign

Att lösa problemet med diskbänksmärken på ytan av delen kan avsevärt förbättra ytkvaliteten på delen.

Förtjockningen av den lokala luftkanalen kan öka hållfastheten och dimensionsstabiliteten hos delen, minska produktens inre stress och minska deformationen av deformationen.

Spara råvaror, upp till 40% till 50%.

Förenkla produkt- och mögeldesign och minska svårigheten med mögelbearbetning.

Minska mögelhålstrycket, minska klämkraften och förlänga mögellivslängden.

Kylningen accelereras och produktionscykeln förkortas.

Jämfört med vanlig formsprutningsprocess har gasassisterad formsprutningsteknik ojämförliga fördelar. Det är känt som en revolution i formsprutningsprocessen och används ofta i nästan alla plastdelar som hushållsapparater, bilar, möbler och dagliga nödvändigheter. Inom hushållsapparater är TV-höljen, särskilt stora färgTV-främre höljen, en av de tidigaste och mest använda produkterna med gasassisterad formsprutningsteknik.

Ⅲ. De grundläggande principerna för gasassisterade produkter och mögel design

1. När du utformar bör du först överväga vilka väggtjocklekar som behöver hålas ut och vilka ytdiskmärken som behöver elimineras, och sedan överväga hur du ansluter dessa delar för att bli luftvägar.

2. Stora strukturella delar: uttunna och delvis förtjockade för att bli luftvägar.

3. Luftvägarna ska fördelas jämnt till hela hålan enligt huvudflödesriktningen och slutna luftpassager bör undvikas.